С момента рождения первого уплотнительного кольца в середине 19 века резиновые уплотнения широко использовались благодаря своей простой структуре, удобной загрузке и разгрузке, надежному уплотнению, небольшому динамическому сопротивлению трению и отсутствию необходимости периодической регулировки. Резина, обычно используемая в вакуумных системах, включает натуральный латексный вулканизированный каучук, синтетический каучук (такой как бутиловый, хлорный, нитриловый каучук) и силиконовый каучук, фторкаучук и т. д.

Ключ резинового уплотнения заключается в разумном дизайне конструкции уплотнения и выборе материала. Основными факторами, влияющими на производительность вакуумного уплотнения, являются термостойкость, сопротивление деформации сжатия, скорость утечки воздуха, воздухопроницаемость, скорость выхода воздуха и сублимация (потеря веса) и т. Д.
01
Термостойкость
Вакуумные системы часто необходимо запекать для дегазации, что требует резиновых уплотнений, чтобы иметь определенную степень термостойкости. Как правило, когда вакуум ниже 120 ℃ и 10 ⁻ ⁵ Па, бутиловый или нитриловый каучук подходит. Фтористый каучук больше подходит для более высокой температуры выпекания и работы в условиях сверхвысокого вакуума.
02
Стойкость к сжатию и деформации
Большое количество вакуумных уплотнений работают под сжатием, чтобы обеспечить надежность и срок службы уплотнения, вакуумная уплотнительная резина должна иметь небольшое значение деформации сжатия (предпочтительно менее 35%) и медленную степень релаксации напряжений сжатия (то есть большой коэффициент релаксации напряжений сжатия).
03
Скорость утечки воздуха
В конкретной вакуумной системе скорость утечки резины не должна превышать 5,25 × 10 ⁻ ³ Па · см3 / с для поддержания степени вакуума 5 × 10 ⁻ Па при скорости откачки насоса 8000 л / с. Скорость утечки различных каучуков отличается.
04
Проницаемость воздуха
Различные каучуки имеют разную воздухопроницаемость при различных температурах в зависимости от их внутренней структуры.
Нитриловый каучук из-за проницаемости газа метильной группы низок, а полярная группа акрилонитрила к неполярной газопроницаемости низка, чем выше содержание акрилонитрила, тем ниже проницаемость. Увеличение температуры увеличит воздухопроницаемость, а воздухопроницаемость различных газов в разных каучуках также различна, например, в одном и том же газе, порядок воздухопроницаемости - натуральный каучук > стирол-бутадиеновый каучук > нитриловый каучук > хлоропреновый каучук > бутиловый каучук.
05
Коэффициент выхода газа
Скорость выхода резинового газа относится к выходу газа на единицу площади за единицу времени при определенной температуре. Вакуумная герметизация обычно должна быть в пределах 10 ⁻ 400 ~ 10 ⁻ ⁻ ⁵ Па · л / с. В зависимости от скорости выхода газа это хлорольный каучук > винилсиликоновый каучук > натуральный каучук > нитрильный каучук > хлоропреновый каучук > фторкаучук.
06
Сублимация резины (потеря веса)
Потеря веса резины при определенной степени вакуума и температуре сублимация. Вакуумное уплотнение требует небольшого сублимационного значения уплотнительного материала (обычно менее 10%), в соответствии с сублимационным значением натурального каучука > нитрильного каучука > неопренового каучука > хлорольного каучука > винилсиликонового каучука > фторсодержащего каучука. В системе высокого вакуума основными факторами, влияющими на конечное давление резиновых уплотнительных элементов, являются скорость утечки и скорость выхлопа.


С момента рождения первого уплотнительного кольца в середине 19 века резиновые уплотнения широко использовались благодаря своей простой структуре, удобной загрузке и разгрузке, надежному уплотнению, небольшому динамическому сопротивлению трению и отсутствию необходимости периодической регулировки. Резина, обычно используемая в вакуумных системах, включает натуральный латексный вулканизированный каучук, синтетический каучук (такой как бутиловый, хлорный, нитриловый каучук) и силиконовый каучук, фторкаучук и т. д.

Ключ резинового уплотнения заключается в разумном дизайне конструкции уплотнения и выборе материала. Основными факторами, влияющими на производительность вакуумного уплотнения, являются термостойкость, сопротивление деформации сжатия, скорость утечки воздуха, воздухопроницаемость, скорость выхода воздуха и сублимация (потеря веса) и т. Д.
01
Термостойкость
Вакуумные системы часто необходимо запекать для дегазации, что требует резиновых уплотнений, чтобы иметь определенную степень термостойкости. Как правило, когда вакуум ниже 120 ℃ и 10 ⁻ ⁵ Па, бутиловый или нитриловый каучук подходит. Фтористый каучук больше подходит для более высокой температуры выпекания и работы в условиях сверхвысокого вакуума.
02
Стойкость к сжатию и деформации
Большое количество вакуумных уплотнений работают под сжатием, чтобы обеспечить надежность и срок службы уплотнения, вакуумная уплотнительная резина должна иметь небольшое значение деформации сжатия (предпочтительно менее 35%) и медленную степень релаксации напряжений сжатия (то есть большой коэффициент релаксации напряжений сжатия).
03
Скорость утечки воздуха
В конкретной вакуумной системе скорость утечки резины не должна превышать 5,25 × 10 ⁻ ³ Па · см3 / с для поддержания степени вакуума 5 × 10 ⁻ Па при скорости откачки насоса 8000 л / с. Скорость утечки различных каучуков отличается.
04
Проницаемость воздуха
Различные каучуки имеют разную воздухопроницаемость при различных температурах в зависимости от их внутренней структуры.
Нитриловый каучук из-за проницаемости газа метильной группы низок, а полярная группа акрилонитрила к неполярной газопроницаемости низка, чем выше содержание акрилонитрила, тем ниже проницаемость. Увеличение температуры увеличит воздухопроницаемость, а воздухопроницаемость различных газов в разных каучуках также различна, например, в одном и том же газе, порядок воздухопроницаемости - натуральный каучук > стирол-бутадиеновый каучук > нитриловый каучук > хлоропреновый каучук > бутиловый каучук.
05
Коэффициент выхода газа
Скорость выхода резинового газа относится к выходу газа на единицу площади за единицу времени при определенной температуре. Вакуумная герметизация обычно должна быть в пределах 10 ⁻ 400 ~ 10 ⁻ ⁻ ⁵ Па · л / с. В зависимости от скорости выхода газа это хлорольный каучук > винилсиликоновый каучук > натуральный каучук > нитрильный каучук > хлоропреновый каучук > фторкаучук.
06
Сублимация резины (потеря веса)
Потеря веса резины при определенной степени вакуума и температуре сублимация. Вакуумное уплотнение требует небольшого сублимационного значения уплотнительного материала (обычно менее 10%), в соответствии с сублимационным значением натурального каучука > нитрильного каучука > неопренового каучука > хлорольного каучука > винилсиликонового каучука > фторсодержащего каучука. В системе высокого вакуума основными факторами, влияющими на конечное давление резиновых уплотнительных элементов, являются скорость утечки и скорость выхлопа.

