English
  • English
  • Русский

Способ соединения вакуумных клапанов

Редакция:2025-06-16

Вакуумные клапаны относятся к клапанам с внутренней полостью в вакуумном состоянии, обычно называемом отрицательным давлением, где давление во внутренней полости ниже атмосферного давления. Они используются в вакуумных трубопроводных системах и включают в себя вакуумные шаровые клапаны, вакуумные дисковые клапаны, вакуумные мембранные клапаны и т. Д. Среда высокой чистоты.

Шаровые краны, задвижки, вентили и т. д. могут быть изготовлены из вакуумных клапанов и обычных обычных клапанов. Разницы во внешнем виде нет, но есть различия в конструкции соединительных деталей клапанов. Это просто вопрос деталей.

Вакуумные клапаны имеют следующие характеристики по сравнению с клапанами положительного давления:

Давление ниже, чем атмосферное давление, и перепад давления на диске клапана не может превышать 1 килограмма силы на квадратный сантиметр. Рабочая температура среды зависит от технологического процесса используемого устройства. Температура обычно не превышает диапазон от -70 до + 150 ℃.

 

Наиболее фундаментальным требованием для этого типа клапана является обеспечение высокой степени герметизации соединения и компактности конструкции и прокладочного материала.

Вакуумные клапаны можно разделить на четыре группы в соответствии с

среднее давление:

клапан низкого вакуума: среднее давление p = 760 до 1 MMHG;

2) Средний вакуумный клапан: p = 1 × 10-3 MMHG.

3) клапаны высокого вакуума: p = 1 × 10-4 до 1 × 10-7 MMHG;

4) клапан сверхвысокого вакуума: p ≤ 1 × 10-8 MMHG.

Вакуумный сильфонный запорный клапан с линейным движением штока клапана широко используется в вакуумных клапанах. Задвижки имеют большие ограничения, но для больших диаметров также доступны шаровые краны, плунжерные клапаны и дисковые клапаны.

Существует множество типов вакуумных клапанов, которые играют важную роль в вакуумных системах. Они обычно классифицируются на основе их функций, типов конструкций, методов вождения, материалов и применений. Существует пять распространенных форм соединения для вакуумных клапанов следующим образом.

1. Фланцевое соединение

Это наиболее часто используемая форма соединения в клапанах. В зависимости от формы поверхности соединения его можно дополнительно разделить на следующие типы:

1) Гладкий тип: Используется для клапанов с относительно низким давлением. Относительно удобно обрабатывать.

2) вогнуто-выпуклый тип: Он имеет относительно высокое рабочее давление и может использовать средне-твердые прокладки

3) Тенон и тип паза: Он может использовать прокладки с относительно большой пластической деформацией и широко используется в агрессивных средах, обеспечивая лучшую производительность герметизации.

4) Тип трапециевидной канавки: в качестве прокладки используется эллиптическое металлическое кольцо, подходит для клапанов с рабочим давлением ≥ 64 кг на квадратный сантиметр или высокотемпературных клапанов.

5) Тип линзы: Прокладка имеет форму линзы и изготовлена из металла. Клапаны высокого давления или высокотемпературные клапаны с рабочим давлением ≥ 100 килограммов на квадратный сантиметр.

6) Тип уплотнительного кольца: Это относительно новая форма фланцевого соединения. Он развился с появлением различных резиновых уплотнительных колец и более надежен в уплотнительном эффекте, чем обычные плоские прокладки.

2. Резьбовое соединение

Это простой способ соединения, часто используемый для небольших клапанов. Далее он делится на две ситуации:

1) Прямая герметизация: внутренняя и внешняя резьба непосредственно выполняют функцию герметизации. Чтобы соединение не протекало, для заполнения часто используются свинцовое масло, конопляная и polytetrafluoroethylene сырая лента. Среди них все шире используется polytetrafluoroethylene сырая лента. Этот материал обладает отличной коррозионной стойкостью и выдающимся эффектом герметизации. Удобно использовать и хранить. В разобранном виде его можно полностью удалить, поскольку это нелипкая пленка, которая намного превосходит свинцовое масло и коноплю.

 

2) Косвенное уплотнение: Сила затягивания резьбы передается на прокладку между двумя плоскостями, позволяя прокладке выполнять функцию уплотнения.

3. Подключение Ferrule

Соединение Ferrule разработано только в Китае в последние годы. Его соединение и принцип герметизации заключается в том, что, когда гайка затягивается, наконечник подвергается давлению, в результате чего его режущая кромка вгрызается в наружную стенку трубы. Наружная коническая поверхность наконечника затем плотно прилегает к конической поверхности внутри корпуса сустава под давлением, тем самым надежно предотвращая утечку.

Преимуществами данной формы подключения являются:

1Он небольшой по размеру, легкий по весу, простой по структуре и легко разбирается и собирается.

2) Он имеет сильную силу соединения, широкий спектр применения и может выдерживать высокое давление (1000 кг на квадратный сантиметр), высокую температуру (650 ℃), а также удары и вибрацию.

3) Различные материалы могут быть выбраны, которые подходят для защиты от коррозии.

4) Требование точности обработки не высоко;

5) Удобно для установки на высотах.

В настоящее время форма соединения наконечника принята в некоторых клапанных изделиях малого диаметра в нашей стране.

 

4. Подключение зажима

Это метод быстрого соединения, который требует только двух болтов и подходит для клапанов низкого давления, которые часто разбираются.

5. Внутреннее само-затягивая соединение

Все вышеупомянутые формы соединения используют внешние силы для противодействия давлению среды и достижения герметизации. Следующее представляет форму соединения, которая использует давление среды для самозатягивания. Его уплотнительное кольцо устанавливается на внутреннем конусе, образуя определенный угол со стороной, обращенной к среде. Среднее давление передается на внутренний конус, а затем на уплотнительное кольцо. На конической поверхности под определенным углом создаются двухкомпонентные силы, одна параллельно центральной линии корпуса клапана и наружу, а другая прижимается к внутренней стенке корпуса клапана. Компонентное усилие позади - это самозатягивающееся усилие. Чем больше давление среды, тем больше будет самозатягивающееся усилие. Так что эта форма соединения подходит для клапанов высокого давления. Это экономит много материалов и труда по сравнению с фланцевым соединением, но также требует определенной предварительной нагрузки для обеспечения надежного использования, когда давление внутри клапана невысокое.

Клапаны, изготовленные по принципу самоуплотнения, обычно представляют собой клапаны высокого давления.

 

Существует множество форм соединения клапанов. Например, некоторые небольшие клапаны, которые не нужно удалять, свариваются вместе с трубами. Некоторые неметаллические клапаны соединены гнездом и втулкой и т. д. Пользователи клапанов должны обращаться с ситуацией конкретно в соответствии с конкретными обстоятельствами.

 

Вакуумные клапаны относятся к клапанам с внутренней полостью в вакуумном состоянии, обычно называемом отрицательным давлением, где давление во внутренней полости ниже атмосферного давления. Они используются в вакуумных трубопроводных системах и включают в себя вакуумные шаровые клапаны, вакуумные дисковые клапаны, вакуумные мембранные клапаны и т. Д. Среда высокой чистоты.

Шаровые краны, задвижки, вентили и т. д. могут быть изготовлены из вакуумных клапанов и обычных обычных клапанов. Разницы во внешнем виде нет, но есть различия в конструкции соединительных деталей клапанов. Это просто вопрос деталей.

Вакуумные клапаны имеют следующие характеристики по сравнению с клапанами положительного давления:

Давление ниже, чем атмосферное давление, и перепад давления на диске клапана не может превышать 1 килограмма силы на квадратный сантиметр. Рабочая температура среды зависит от технологического процесса используемого устройства. Температура обычно не превышает диапазон от -70 до + 150 ℃.

 

Наиболее фундаментальным требованием для этого типа клапана является обеспечение высокой степени герметизации соединения и компактности конструкции и прокладочного материала.

Вакуумные клапаны можно разделить на четыре группы в соответствии с

среднее давление:

клапан низкого вакуума: среднее давление p = 760 до 1 MMHG;

2) Средний вакуумный клапан: p = 1 × 10-3 MMHG.

3) клапаны высокого вакуума: p = 1 × 10-4 до 1 × 10-7 MMHG;

4) клапан сверхвысокого вакуума: p ≤ 1 × 10-8 MMHG.

Вакуумный сильфонный запорный клапан с линейным движением штока клапана широко используется в вакуумных клапанах. Задвижки имеют большие ограничения, но для больших диаметров также доступны шаровые краны, плунжерные клапаны и дисковые клапаны.

Существует множество типов вакуумных клапанов, которые играют важную роль в вакуумных системах. Они обычно классифицируются на основе их функций, типов конструкций, методов вождения, материалов и применений. Существует пять распространенных форм соединения для вакуумных клапанов следующим образом.

1. Фланцевое соединение

Это наиболее часто используемая форма соединения в клапанах. В зависимости от формы поверхности соединения его можно дополнительно разделить на следующие типы:

1) Гладкий тип: Используется для клапанов с относительно низким давлением. Относительно удобно обрабатывать.

2) вогнуто-выпуклый тип: Он имеет относительно высокое рабочее давление и может использовать средне-твердые прокладки

3) Тенон и тип паза: Он может использовать прокладки с относительно большой пластической деформацией и широко используется в агрессивных средах, обеспечивая лучшую производительность герметизации.

4) Тип трапециевидной канавки: в качестве прокладки используется эллиптическое металлическое кольцо, подходит для клапанов с рабочим давлением ≥ 64 кг на квадратный сантиметр или высокотемпературных клапанов.

5) Тип линзы: Прокладка имеет форму линзы и изготовлена из металла. Клапаны высокого давления или высокотемпературные клапаны с рабочим давлением ≥ 100 килограммов на квадратный сантиметр.

6) Тип уплотнительного кольца: Это относительно новая форма фланцевого соединения. Он развился с появлением различных резиновых уплотнительных колец и более надежен в уплотнительном эффекте, чем обычные плоские прокладки.

2. Резьбовое соединение

Это простой способ соединения, часто используемый для небольших клапанов. Далее он делится на две ситуации:

1) Прямая герметизация: внутренняя и внешняя резьба непосредственно выполняют функцию герметизации. Чтобы соединение не протекало, для заполнения часто используются свинцовое масло, конопляная и polytetrafluoroethylene сырая лента. Среди них все шире используется polytetrafluoroethylene сырая лента. Этот материал обладает отличной коррозионной стойкостью и выдающимся эффектом герметизации. Удобно использовать и хранить. В разобранном виде его можно полностью удалить, поскольку это нелипкая пленка, которая намного превосходит свинцовое масло и коноплю.

 

2) Косвенное уплотнение: Сила затягивания резьбы передается на прокладку между двумя плоскостями, позволяя прокладке выполнять функцию уплотнения.

3. Подключение Ferrule

Соединение Ferrule разработано только в Китае в последние годы. Его соединение и принцип герметизации заключается в том, что, когда гайка затягивается, наконечник подвергается давлению, в результате чего его режущая кромка вгрызается в наружную стенку трубы. Наружная коническая поверхность наконечника затем плотно прилегает к конической поверхности внутри корпуса сустава под давлением, тем самым надежно предотвращая утечку.

Преимуществами данной формы подключения являются:

1Он небольшой по размеру, легкий по весу, простой по структуре и легко разбирается и собирается.

2) Он имеет сильную силу соединения, широкий спектр применения и может выдерживать высокое давление (1000 кг на квадратный сантиметр), высокую температуру (650 ℃), а также удары и вибрацию.

3) Различные материалы могут быть выбраны, которые подходят для защиты от коррозии.

4) Требование точности обработки не высоко;

5) Удобно для установки на высотах.

В настоящее время форма соединения наконечника принята в некоторых клапанных изделиях малого диаметра в нашей стране.

 

4. Подключение зажима

Это метод быстрого соединения, который требует только двух болтов и подходит для клапанов низкого давления, которые часто разбираются.

5. Внутреннее само-затягивая соединение

Все вышеупомянутые формы соединения используют внешние силы для противодействия давлению среды и достижения герметизации. Следующее представляет форму соединения, которая использует давление среды для самозатягивания. Его уплотнительное кольцо устанавливается на внутреннем конусе, образуя определенный угол со стороной, обращенной к среде. Среднее давление передается на внутренний конус, а затем на уплотнительное кольцо. На конической поверхности под определенным углом создаются двухкомпонентные силы, одна параллельно центральной линии корпуса клапана и наружу, а другая прижимается к внутренней стенке корпуса клапана. Компонентное усилие позади - это самозатягивающееся усилие. Чем больше давление среды, тем больше будет самозатягивающееся усилие. Так что эта форма соединения подходит для клапанов высокого давления. Это экономит много материалов и труда по сравнению с фланцевым соединением, но также требует определенной предварительной нагрузки для обеспечения надежного использования, когда давление внутри клапана невысокое.

Клапаны, изготовленные по принципу самоуплотнения, обычно представляют собой клапаны высокого давления.

 

Существует множество форм соединения клапанов. Например, некоторые небольшие клапаны, которые не нужно удалять, свариваются вместе с трубами. Некоторые неметаллические клапаны соединены гнездом и втулкой и т. д. Пользователи клапанов должны обращаться с ситуацией конкретно в соответствии с конкретными обстоятельствами.