*Сварка TIG (сварка вольфрамовым инертным газом) звучит довольно высокотехнологично, и действительно, это бескислородный метод сварки с относительно высокими требованиями. В принципе, он включает в себя введение аргона, газа со стабильными свойствами, для вытеснения воздуха и непрерывного покрытия зоны сварки. Это предотвращает контакт металла в зоне сварки с воздухом, избегая реакций между кислородом, азотом и другими газами в воздухе с электрической дугой и зоной сварки, тем самым достигая качественного эффекта сварки.

Общий принцип работы не сложен, но требования довольно высоки. Во-первых, сварочная горелка высвобождает инертный газ аргон, чтобы вытеснить воздух из места, подлежащего сварке, образуя зону с газовой изоляцией, что эквивалентно созданию вакуумного состояния. Затем включается источник питания сварочной горелки, и электрод высвобождает электрическую дугу после подачи напряжения. Под защитой высокой температуры и "вакуума" (аргоновый газовый экран) аргоновая дуга быстро нагревает сварочную проволоку и основной металл до чрезвычайно высоких температур, расплавляя их. В то же время сварочные материалы постоянно добавляются для удовлетворения текущих потребностей в сварке, тем самым полностью соединяя стыковые заготовки. Следует отметить, что напряжение должно регулироваться в любое время в соответствии с типом заготовки, толщиной пластин и положением места сварки, чтобы избежать прокалывания места сварки или причинения нового повреждения из-за чрезмерно высокой интенсивности.

Сварка TIG использует высоковольтный метод пробоя для удара дугой. Во-первых, высокочастотный и высоковольтный подается между электродной иглой (вольфрамовой иглой) и заготовкой для разрушения газа аргона, делая его проводящим. Затем подается постоянный ток для обеспечения стабильной работы дуги.

Во время сварки дуга воспламеняется путем приведения электрода (сварочного стержня) в контакт с заготовкой. Затем электрод поднимается и удерживается на определенном расстоянии. Дуга стабильно горит под соответствующим напряжением дуги и сварочным током, обеспечиваемым источником питания сварки, создавая высокие температуры, которые локально нагревают электрод и заготовку до расплавленного состояния. Расплавленный металл на конце электрода и расплавленный металл заготовки сплавляются вместе, образуя расплавленную ванну.

Во время процесса сварки, когда дуга движется вместе с электродом, жидкий металл в расплавленном бассейне постепенно охлаждается и кристаллизуется, образуя сварной шов, тем самым сваривая две заготовки вместе.

Причина, по которой аргонно-дуговая сварка может быть широко применена, в основном связана со следующими преимуществами:

1.Аргонная газовая защита позволяет изолировать неблагоприятное воздействие кислорода, азота, водорода и т.д. в воздухе на дугу и расплавленный бассейн, уменьшить потери при горении легирующих элементов и, таким образом, получить плотные, безбрызгообразные и высококачественные сварные соединения.

2.Дуга аргонно-дуговой сварки горит стабильно, с концентрированным теплом и высокой температурой дуговой колонны, что приводит к высокой эффективности сварочного производства, узкой зоне термического влияния и низким тенденциям напряжения, деформации и растрескивания в сварных изделиях.

3.Аргонно-дуговая сварка представляет собой процесс открытой дуговой сварки, что делает работу и наблюдение удобными.

4.Электрод имеет небольшие потери, длину дуги легко поддерживать, и во время сварки нет флюса или покрытия, поэтому легко реализовать механизацию и автоматизацию.

5.Аргонно-дуговая сварка может сваривать почти все металлы, особенно некоторые тугоплавкие металлы и легко окисляемые металлы, такие как магний, титан, молибден, цирконий, алюминий и их сплавы.

6.Он не ограничен положением заготовки и может выполнять сварку во всех положениях.

Характеристики:

Высокая эффективность, высокая плотность тока, концентрированное тепло, высокая скорость осаждения и быстрая скорость сварки. Кроме того, легко ударить дугу. Требуется усиленная защита, потому что дуговой свет сильный и много дыма.