Какие факторы влияют на предельный вакуум

Кольцевой вакуумный насос?

Во многих процессах промышленного производства, таких как вакуумная фильтрация, вакуумная дегазация, вакуумная дистилляция, вакуумное всасывание, вакуумная концентрация, вакуумная сушка, вакуумная плавка, водокольцевой насос широко используется. В этой статье анализируются факторы, влияющие на работоспособность вакуумного насоса, такие как выбор жидкой среды водяного кольца, размер потока жидкости водяного кольца, температура жидкости водяного кольца и вакуумная вспомогательная система.

Водокольцевой вакуумный насос используется для всасывания воздуха и других некоррозионных, нерастворимых в воде, не содержит твердых частиц газового насоса, для образования вакуума в закрытом контейнере, для удовлетворения требований процесса.

Факторы влияния предельного вакуума

Предельный вакуум жидкостно-кольцевого вакуумного насоса определяется давлением насыщенных паров рабочей жидкости, которое в основном зависит от следующих аспектов:

1. Среда, выбранная для жидкого кольца

Вода в качестве рабочей жидкости, конечное давление может достигать только 2000 ~ 4000 Па, масло в качестве рабочей жидкости, до 130 Па. Из-за высокой стоимости масла и загрязнения окружающей среды после прямого сброса, использование масла в качестве жидкой фазы водяного кольца меньше, как правило, только в случае высокого вакуума, и необходимо добавить газожидкостный сепаратор, а в газожидкостный сепаратор циркуляционной жидкости к трубопроводу вакуумного насоса установлен теплообменник для охлаждения, чтобы масло могло быть рециркулировано и снизить затраты.

Большинство промышленного производства использует водопроводную воду, промышленную воду, производственную воду, оборотную воду, опресненную воду и т. Д. В качестве рабочей жидкости, цена относительно дешевая, стоимость низкая, вы можете выбрать воду кольцевой жидкости непосредственно в канализацию, например, оборотная вода, используемая для охлаждения материалов на химических заводах, необходимо регулярно выпускать деталь, добавлять химикаты и использовать новую замену воды. Экономично производить определенное количество воды кольцевой жидкости после непрерывного прямого ряда.

Если жидкость водяного кольца должна быть восстановлена, как правило, используйте опресненную воду в качестве жидкости водяного кольца, чтобы не вводить другие примесные ионы. В некоторых устройствах также будут использовать другие органические или неорганические растворители, участвующие в производстве или реакции в качестве жидкости водяного кольца, после того, как восстановление газовых компонентов может быть непосредственно использовано, как экологически чистое, так и экономичное, но конструкция вакуумного насоса должна обращать внимание на полость насоса, рабочее колесо и другие материалы, которые могут контактировать с выбором части растворителя.

2. Рабочая температура жидкости водяного кольца

Влияние рабочей температуры жидкости водяного кольца на размер вакуумного насоса также более очевидно. Температура рабочей жидкости слишком высока, что уменьшит объем насоса. При определенных обстоятельствах, чем ниже температура жидкости водяного кольца, тем больше может образоваться вакуум. Как правило, максимальная температура рабочей жидкости не может превышать 65 ℃.

Когда высокотемпературный газ или пар выше 80 ℃ удален, конденсатор должен быть установлен на линии всасывания вакуумного насоса. Когда рабочая жидкость выгружается непосредственно, жидкость водяного кольца может поддерживаться при более низкой температуре, а рабочая жидкость, используемая в циркуляции, может охлаждаться охлаждающей водой на соединительном трубопроводе между сепаратором газированной воды и вакуумным насосом из-за работы и отпуска тепла вакуумного насоса.

Для устройства, которое должно точно контролировать размер вакуума, можно использовать автоматический контроль температуры жидкости водяного кольца. После установки необходимой рабочей температуры жидкости водяного кольца в соответствии с размером вакуума температуру жидкости водяного кольца можно стабилизировать путем блокировки регулировки с открытием клапана подачи охлаждающей воды, чтобы обеспечить стабильность вакуума. Другой метод управления заключается в том, чтобы гарантировать, что температура охлаждающей воды находится в определенном диапазоне. Ручной клапан на входе и выходе теплообменника фиксируется на определенном отверстии, например, полностью открытом, а вакуумный всасывающий клапан, который автоматически управляет размером отверстия, также может играть роль в стабилизации вакуума. Когда точность размера вакуума действительно высока, можно также рассмотреть комбинацию автоматического управления температурой жидкости водяного кольца и автоматического управления вакуумом.

3. Скорость потока жидкости водяного кольца

Размер подачи воды вакуумного насоса влияет на степень вакуума, объем откачки и энергопотребление насоса. В случае одинаковой температуры рабочей жидкости, чем больше объем всасывания вакуумного насоса, тем больше воды необходимо потреблять.

Если расход жидкости водяного кольца слишком низок, это приведет к снижению вакуумной емкости вакуумного насоса, но если расход жидкости водяного кольца слишком велик, это также приведет к увеличению энергопотребления насоса и даже скачку по току. Поэтому размер подачи воды следует строго контролировать в установленном диапазоне.

Будь то прямой вход и выход или циркуляция газожидкостного сепаратора, трубопровод подачи рабочей жидкости обычно спроектирован с расходомером и клапаном, обеспечивая при этом, чтобы давление на входной трубе было стабильным в определенном диапазоне, а расход воды водокольцевой жидкостной подачи и клапан автоматического регулирования блокируются для регулировки подачи воды вакуумного насоса через отверстие клапана. Или подача воды содоотделителя и подача воды содоотделителя к насосу, чтобы использовать минимальное потребление воды для обеспечения работы насоса в требуемых технических условиях, чтобы свести к минимуму энергопотребление и достичь показателя производительности. При извлечении высокотемпературного газа или пара 80 ° C рекомендуется использовать предварительный конденсатор или использовать рабочую жидкость, в 2 раза превышающую стандартную скорость потока.

4. Вакуумная вспомогательная система

В некоторых процессах промышленного производства, таких как вакуумная дегазация, вакуумное испарение и концентрация, в дополнение к вакууму, создаваемому водокольцевым вакуумным насосом, всасывающая труба вакуумного насоса часто проектируется с вспомогательной распылительной системой, системой конденсации и т. д., его основной целью является извлечение газа; Второй - охлаждение воздухозаборника вакуумного насоса, который может эффективно использовать тепло и защищать вакуумный насос. Непрерывный цикл распыления низкотемпературной жидкости в этих устройствах и внезапное сжатие объема при конденсации газа в жидкость могут создавать определенную степень отрицательного давления, что эквивалентно увеличению вакуума системы или снижению энергопотребления вакуумного насоса при условии, что для управления требуется определенный вакуум.

Практика доказала, что в определенном диапазоне, если поток цикла распыления больше, температура распылительной жидкости ниже, а вакуум может быть образован непрерывным циклом распыления больше. В некоторых химических конструкциях вакуумный насос можно использовать только в качестве первоначального пуска для быстрого достижения необходимого вакуума, а затем вакуум можно поддерживать в течение цикла распыления, чтобы вакуумный насос можно было остановить и сэкономить энергию, а все возможные токсичные и вредные газы восстанавливаются путем распыления с хорошей растворимостью, что очень безопасно для окружающей среды.