Хорошая технология формования является ключом к получению высококачественных керамических изделий. Это связано с тем, что внутренние дефекты керамики в основном формируются в процессе формования, а качество зеленого тела напрямую определяет степень уплотнения керамики в последующем процессе спекания. Хорошее качество формования может эффективно снизить температуру спекания и уменьшить усадку спекания, тем самым контролируя деформацию спекания и рост зерен.

Спекание является наиболее важной частью процесса подготовки керамики, который представляет собой процесс устранения пор в зеленом теле для завершения уплотнения. При определенных условиях температуры и давления зеленое тело подвергается ряду физических или химических изменений для получения ожидаемой микроструктуры и кристаллического фазового состава. Процесс спекания оказывает прямое влияние на размер зерен и устьичное содержание, тем самым определяя конечные свойства керамических образцов. На данный момент разработано множество методов спекания керамики, которые можно разделить на вакуумное спекание, спекание горячим прессованием, плазменное спекание с разрядом и так далее в зависимости от различных элементов давления, атмосферы спекания и так далее. Во всех этих методах спекания важную роль играет вакуумная технология.

При спекании влияние атмосферы сложно и важно. Атмосферы спекания обычно делятся на три типа: окислительные, восстановительные и нейтральные. В общем, восстановительная атмосфера способна способствовать отслоению аниона от поверхности в кристалле, тем самым создавая большое количество анионных вакансий на поверхности решетки, что увеличивает коэффициент диффузии анионов и, следовательно, может способствовать спеканию. Напротив, окислительная атмосфера способствует диффузии катионов при спекании. Поскольку процесс спекания большинства оксидов контролируется O^2-скорость диффузии, подходит для использования уменьшающей атмосферы для спекания, а состояние вакуума - лучшая уменьшающая атмосфера. В то же время в среде отрицательного давления вакуума газ внутри зеленого тела легче диффундировать наружу, что, несомненно, будет способствовать уплотнению зеленого тела. Поэтому плотная керамика может быть получена путем нагревания в атмосфере вакуума.

Применимые типы вакуумных насосов включают роторно-лопастной насос, винтовой насос, насос с клапаном скольжения, насос с корнями, масляный диффузионный насос, молекулярный насос и ионный насос и т. Д. Различные комбинации вакуумных насосов могут быть выбраны в соответствии с процессом спекания. Исследователи использовали печь вакуумного спекания для решения проблем уплотнения многих специальных керамических изделий, эффективного улучшения их соответствующих свойств и расширения сферы применения смежных областей.